Boosters haute pression pour une alimentation en air comprimé efficace
Ces systèmes complets ont tout pour eux : avec un encombrement au sol réduit de moitié par rapport aux modèles antérieurs, les boosters haute pression CN C et DN C offrent un agencement parfait de leurs composants à l'intérieur et un design attractif à l'extérieur. La redistribution des composants optimise le guidage de l'air de refroidissement et facilite l'accès pour l'entretien.
La nouvelle commande SIGMA CONTROL 2 permet une régulation dynamique avec de nombreuses options de surveillance et de commande et un grand choix d'interfaces, y compris pour des systèmes de gestion prioritaires.
En version SFC, la série DN C permet d’adapter le débit à la consommation en fonction des besoins, grâce à la variation de vitesse. De ce fait, la centrale ne consomme que l’énergie réellement indispensable pour l’alimentation en air comprimé – impossible de faire plus efficace.
Caractéristiques techniques des CN C :
- 7,5 – 22 kW
- Pression d'admission : 3 – 10 bar
- Pression de refoulement : 10 – 45 bar
- Débit : 0,8 – 8,0 m³/min
Caractéristiques techniques des DN C :
- 22 – 45 kW
- Pression d'admission : 3 – 10 bar
- Pression de refoulement : 10 – 45 bar
- Débit : 2,26 – 19,60 m³/min
Options :
Le booster haute pression de la série DN C est disponible en version refroidie par air ou par eau. Les boosters haute pression de la série CN C sont refroidis par air en standard. Une version hermétique sans air extérieur (N2) pour le transport d'azote est également disponible en option.
Utilisations possibles :
Production de bouteilles PET, applications utilisant de l'air process, production d'azote, haute pression pour bancs d'essai (freins, refroidisseurs, etc.), bancs d'essai sous pression, essais d'éclatement et essais d'impulsion.
Les avantages
- Faible encombrement :
Cette centrale compacte, unique au monde, est petite mais puissante : elle ne fait aucun compromis sur la performance, la fiabilité ou rendement énergétique. - Coûts d'installation réduits :
Les DN C et CN C sont livrés prêts au raccordement électrique. Les systèmes peuvent être configurés pour de nombreuses applications, en usine ou par l’exploitant disposant d'un contrôle interne. - Économies sur les coûts d'entretien :
grâce au nouveau design avec accès par l'avant, et au nouvel agencement des composants. L'entretien, notamment le remplacement des courroies, est plus rapide.
Économiser des coûts énergétiques
Les moteurs électriques Premium Efficiency de haute qualité offrent un rendement très élevé et consomment donc très peu d'énergie. Leur température de service basse est un atout supplémentaire.
Les détails du produit
- Longévité accrue :
Le moteur et le bloc compresseur ont été découplés du reste de la machine. L'armoire de commande, le refroidisseur, le ventilateur et les conduites sont ainsi soumis à un niveau de vibrations nettement réduit. - Accès optimisé pour l'entretien :
Vue latérale, refroidisseur d'air monté – accessibilité améliorée grâce au panneau facile à démonter - Entretien simplifié :
Remplacement de la courroie, entretien de l'électrovanne (version azote) ou remplacement du collecteur de poussière de la soupape d'admission
Exemple de station d'air comprimé avec un booster haute pression
- Flexible côté refoulement
- Clapet antiretour entre le collecteur et le refroidisseur final
- Flexible côté admission
- Nouvelles culasses
- Collecteur de grande section pour réduire les pulsations
- Élément amortisseur
