Répondre avec efficacité énergétique aux besoins en air comprimé des stations d'épuration avec KAESER
L'air comprimé est essentiel pour de nombreux processus dans une station d'épuration. Cependant, il s'agit également de l'un des plus grands consommateurs d'énergie. Alors que de plus en plus d'exploitants s'efforcent de réduire leur empreinte environnementale et leurs coûts d'exploitation, il n'a jamais été aussi important d'opter pour des stations d'air comprimé économes en énergie. Dans cet article de blog, nous examinons les applications d'air comprimé typiques d'une station d'épuration municipale et expliquons comment les solutions d'air comprimé innovantes et intelligentes de KAESER répondent à ces exigences avec efficacité énergétique et optimisent la consommation d'énergie et le bilan carbone associés.
Applications d'air comprimé typiques dans la gestion des eaux
Solutions d'air comprimé intelligentes KAESER utilisées dans une station d'épuration municipale
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Diagramme de processus détaillé
Air comprimé dans une station d'épuration
Assainissement des canalisations sans tranchées
L'air comprimé est largement utilisé dans l'assainissement des canalisations sans tranchées, du soufflage des coussinets des canalisations à l'entraînement des découpeuses pneumatiques pour éliminer les racines des arbres en passant par l'alimentation et le pressage des garnitures dans les tuyaux ou le refroidissement des lampes UV utilisées pour durcir le matériau de revêtement.
Ces applications nécessitent un compresseur compact, léger et mobile qui garantit une alimentation en air comprimé fiable, efficace et de haute qualité. En fonction de l'emplacement des travaux d'assainissement des canalisations, le compresseur doit également être en mesure de fonctionner dans des zones aux exigences d'émissions et de bruit strictes.
La vaste gamme MOBILAIR de compresseurs mobiles et d'accessoires de KAESER est conçue pour fournir davantage d'air comprimé avec moins d'émissions. Elle comprend de nombreuses options pour répondre aux hautes exigences de qualité de l'air dans l'assainissement des canalisations de manière fiable, efficace et sans effort.
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Dessableurs dans les stations d'épuration
Des surpresseurs fiables et efficaces sont nécessaires en cas d'utilisation d'un système de dessableur ventilé. L'arrivée traverse la chambre avec un débit réduit, de sorte que les déchets grossiers tels que le sable et les pierres peuvent être séparés par sédimentation. La sédimentation est améliorée grâce à l'utilisation de surpresseurs pour ventiler la chambre et créer un flux en spirale. Les petites bulles d'air contribuent également au flottement des graisses et huiles séparées, qui sont ensuite éliminées mécaniquement en continu. Un dessablage inefficace causé par un volume d'air excessif ou insuffisant peut provoquer une usure par abrasion, qui entraîne la dégradation de l'installation et des obstructions plus en aval dans le circuit. En fin de compte, cela peut affecter l'efficacité des processus de traitement ultérieurs. Pour un dessablage ventilé optimal, il est donc important que le surpresseur réponde précisément au besoin en air comprimé et à la pression requise. KAESER travaille avec ses clients pour comprendre les exigences de leurs conditions de service spécifiques et garantir une solution de surpresseur fiable pour un dessablage optimal et un fonctionnement économique.
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Systèmes de ventilation pour le traitement biologique des eaux usées
L'air basse pression joue un rôle important dans les systèmes de ventilation pour le traitement biologique, où les surpresseurs produisent généralement des flux de fines bulles d'air qui sont injectées dans l'arrivée des eaux usées. Elles sont ainsi enrichies de l'oxygène nécessaire à la dégradation des matières organiques par les bactéries.
La solution optimale de surpresseur pour un système de ventilation particulier dépend d'un certain nombre de facteurs tels que l'emplacement et la taille de l'installation, ainsi que de la méthode et de la technologie de traitement biologique utilisées, comme les boues activées, les bioréacteurs BRM ou BRLF, etc.
Une alimentation en air comprimé efficace et fiable est non seulement cruciale pour la réussite du processus biologique, mais elle affecte également la consommation d'énergie globale des soufflantes. KAESER travaille en étroite collaboration avec ses clients pour fournir des stations de surpresseurs innovantes et clé en main pour l'eau 4.0, qui garantissent des résultats optimaux, une efficacité maximale et une faible consommation d'énergie.
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Rétrolavage des filtres
Les eaux usées traitées biologiquement sont généralement filtrées pour répondre à certaines normes de qualité ou prescriptions environnementales et pouvoir être réutilisées ou rejetées.
Un rétrolavage continu ou semi-continu des filtres est souvent utilisé pour maintenir la fonctionnalité des installations auxiliaires, des filtres et des processus de filtration, et ainsi préserver la qualité de l'eau filtrée.
Cela implique de modifier le débit d'eau pour rétrolaver les filtres, les déchets et particules accumulés étant soufflés de la sortie vers l'entrée du filtre où ils sont évacués.
En fonction de la technologie de rétrolavage des filtres, une pression d'air haute ou basse est nécessaire. Les surpresseurs à pistons rotatifs de KAESER sont parfaits pour le rétrolavage des filtres à basse pression. Conçus pour une efficacité, une fiabilité et une durabilité maximales avec un entretien minimal, ces surpresseurs offrent les coûts de cycle de vie les plus bas.
Les compresseurs à pistons sans huile des séries i.Comp et AIRBOX de KAESER constituent la solution idéale pour le rétrolavage des filtres à haute pression, car ils offrent une multitude d'options pour répondre aux exigences de cette application.
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commande pneumatique
L'ensemble des processus d'une station d'épuration, comme le réglage des vannes, des coulisseaux et des clapets, est souvent contrôlé par des servomoteurs pneumatiques qui permettent une commande précise et un fonctionnement fiable même dans des conditions difficiles (p. ex. dans les environnements corrosifs ou à des températures ambiantes basses). Dans certains cas, le réseau d'air comprimé est également utilisé pour alimenter les pompes à air et pour sécher les boues. KAESER propose une vaste gamme de compresseurs à vis et de composants de traitement de l'air comprimé qui répondent à un large éventail d'exigences pour la commande pneumatique d'une station d'épuration. L'AIRCENTER constitue un système complet d'entrée de gamme compact, qui intègre un compresseur à vis très efficace avec un sécheur frigorifique et un réservoir d'air comprimé. Associé à un microfiltre en option, le sécheur frigorifique garantit un air propre et sec pour le fonctionnement fiable des vannes pneumatiques. Pour les stations d'épuration de grande envergure qui nécessitent leur propre station d'air comprimé, KAESER propose des solutions complètes et évolutives pour une efficacité optimale.
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Air d'atelier
L'atelier d'une station d'épuration a besoin d'une alimentation fiable en air comprimé de qualité pour différentes tâches comme le fonctionnement des outils pneumatiques ou le nettoyage des pièces. Les compresseurs à pistons de KAESER constituent le choix idéal pour les ateliers qui ne nécessitent pas constamment de grandes quantités d'air comprimé. Ils sont disponibles en modèles mobiles (séries CLASSIC/PREMIUM) et stationnaires (séries KCT/AIRBOX). Pour les grands ateliers avec un besoin constant en air comprimé, un compresseur à vis peut représenter la meilleure solution. La série compacte AIRCENTER de KAESER offre un système d'air comprimé complet qui intègre un compresseur à vis haute efficacité avec un sécheur frigorifique et un réservoir d'air comprimé. La commande SIGMA CONTROL 2 en option permet une connexion au poste de commande de la station d'épuration. L'AIRCENTER associe une efficacité exceptionnelle et des performances économiques à une production, un traitement et un stockage d'air comprimé extrêmement silencieux, ce qui en fait l'outil idéal pour une utilisation sur le lieu d'application. La série SXC peut également être un bon choix : il s'agit d'un ensemble compresseur standard et fiable qui comprend également un sécheur frigorifique et un réservoir d'air comprimé, le tout protégé par une carrosserie robuste en polyéthylène.
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