Die Intelligenz im Kompressor
Die Steuereinheit SIGMA CONTROL 2 koordiniert Drucklufterzeugung und ‑verbrauch. Mit einer intelligenten Steuerung kann unwirtschaftliche Energienutzung vor allem im Teillastbereich vermieden werden.
Kaeser bietet unterschiedliche Kompressorsteuerungen je nach Bedarf.
SIGMA CONTROL 2: für alle KAESER Schraubenkompressoren, Schraubengebläse, Kolbenkompressoren, Nachverdichter und Drehkolbengebläse
SIGMA CONTROL 2 entspricht den höchsten Ansprüchen an eine interne Kompressorsteuerung und beruht auf einem Industrie-Rechner. Die Steuereinheit ist verknüpft mit austauschbaren Ein- und Ausgangs-Modulen. So ist eine flexible Anpassung an alle verfügbaren Kaeser Schraubenkompressoren, Schraubengebläse, Kolbenkompressoren und Drehkolbengebläse-Anlagen, aber auch an externe Kommunikationssysteme möglich.
Die Vorteile von SIGMA CONTROL 2
- Unterstützung bei der Fehlerfindung:
Der eingesetzte Industrie-Rechner speichert die letzten 200 Betriebs-Ereignisse. Das hilft Ihnen und dem KAESER Service, Störungen einfach finden und nachvollziehen zu können. Über einen eingebauten Webserver ist es außerdem möglich, Betriebsdaten, Wartungs- und Störmeldungen auf Ihrem eigenen PC anzuzeigen. - Bereit für den internationalen Einsatz:
SIGMA CONTROL 2 spricht 30 Sprachen. Die klare Menüstruktur vereinfacht die Bedienung. - Schnell auf den neusten Stand gebracht:
Über den SD-Kartenschacht lassen sich Software-Updates und Betriebsparameter schnell und einfach aufspielen bzw. übertragen. Das spart Servicekosten. Darüber hinaus lässt sich die SD-Karte zum Speichern wichtiger Betriebsdaten nutzen.
Unsere Kompressor-Steuerung SIGMA CONTROL 2 im Detail
Steuerungssysteme
- modular aufgebautes System mit Bedieneinheit, Eingangs- und Ausgangs-Modulen, Netzteilen und Webserver
- konzipiert für den Einsatz in Kaeser Schraubenkompressoren
- Leuchtdioden (LED) in Ampelfarben zur Anzeige des Betriebszustandes
- Klartextdisplay
- 30 Sprachen wählbar
- vollautomatische Überwachung und Regelung
- Dual-, Quadro-, Vario-, Dynamic-Regelung und Durchlaufsteuerung serienmäßig, manuelle oder externe Vorgabe von Drehzahlen, Regeln auf Prozessgrößen über Soll-/Ist-Werte, integrierter PI-Regler
- Schaltuhr
- Grundlastwechselfunktion bei Betrieb von zwei Kompressoren
- Webserver mit Betriebsdaten-Fernanzeige
Hardware
- leistungsfähige Prozessorhardware
- alle Bauteile und Komponenten ausgelegt für Industriebedingungen
- Grafikdisplay: Diagramme zur Darstellung von Druck, Verdichtungstemperatur
- LED-Anzeigen und erhabene Folientasten
- Echtzeituhr batteriegepuffert
- präziser elektronischer Druckmessumformer
Schaltschrank
- Staub- u. spritzwassergeschützt, IP 54
- Eingangs-/Ausgangs-Module mit verwechslungssicheren Steckverbindungen für die Signalgeber-Anschlusskabel
- Klemmleiste für zusätzliche potentialfreie Kontakte
Schnittstellen
- SD-Kartenschacht für Updates und Langzeitspeicherung von Betriebsdaten
- USS-Bus für Frequenzumrichter
- RFID-Lesegerät (Radio Frequency Identification)
- Ethernet für das SIGMA NETWORK, den Master/Slave Betrieb oder dem Webserver für KAESER Connect
- Steckplatz für Kommunikationsmodule optional erhältlich, im Basismodell für kleine Anlagen nicht enthalten, nicht für SXC
Zulassungen
- CE
- cULus
- EAC
- RoHs
- WEEE2
- RED/ EMV
- Schiffszertifizierung optional (DNV GL, ABS, LRS, RINA)
- internationale Funkzulassungen (FCC, IC, MIC/KS und RCM)
Webserver
- Visualisierung des Bedienfeldes und der Menüstruktur, z.B. Meldehistorie und Anzeige von Graphen
Optionen/Zubehör*
Steckbare Kommunikationsmodule für:
- Profibus DP-VO
- PROFINET I0
- Modbus TCP
- DeviceNet
- Modbus RTU
- EtherNet/IP
* nicht für SXC
